⚡ Key Takeaways（结论先行）
- 螺纹加工两大方式：切削（车丝/铣丝）和滚压（搓丝/滚丝）。紧固件 99% 用滚压。
- 搓丝板：两块平板相对滑动，适合小规格（M1–M12）、大批量、低精度。
- 滚丝轮：两个圆盘对滚，适合大规格（M6–M60）、高精度、长螺纹。
- 滚压螺纹比切削螺纹强度高 20–30%：纤维连续，无应力集中。
- 模具材料：SKH-9（通用）、DC53（中载）、硬质合金（长寿命）。
- 螺纹精度决定模具精度：6g 普通、4h 高精度要研磨模具。
- 模具寿命 5 万–500 万件，取决于材料、被加工材料、润滑。
1. 螺纹烂牙事故
某厂生产 M6×1.0 螺丝，搓丝后通止规 50% 不合格。排查发现搓丝板磨损未及时更换，螺纹中径偏大。换搓丝板后恢复正常。
教训：搓丝板是消耗品，寿命到了必须换。
2. 搓丝 vs 滚丝
| 维度 | 搓丝板 | 滚丝轮 |
|---|---|---|
| 规格范围 | M1–M12 | M6–M60 |
| 生产效率 | 100–300 件/分 | 20–60 件/分 |
| 螺纹精度 | 6g | 4h–6g |
| 长螺纹 | 不适合（板长限制） | 适合 |
| 相对成本 | 1× | 3× |
| 典型产品 | 螺栓、机螺钉 | 长丝杆、大螺栓 |
3. 模具材料
| 材料 | 硬度 | 寿命（万件） | 用途 |
|---|---|---|---|
| SKH-9 | HRC 62 | 10–50 | 碳钢通用 |
| DC53 | HRC 61 | 30–100 | 不锈钢、合金钢 |
| 硬质合金 | HRA 88 | 200–500 | 大批量、不锈钢 |
4. 螺纹精度与模具
- 6g 普通级：标准搓丝板即可；
- 4h 高精度：模具要研磨，成本高 2–3 倍；
- 滚压后螺纹：比切削强度高 20–30%。
5. 润滑
搓丝用硫化油或动物油基润滑。润滑不良会导致螺纹表面拉伤、模具快速磨损。
6. 决策树 + FAQ
Step 1：规格多大？
< M12 → 搓丝板；> M12 → 滚丝轮。
Step 2：什么材料？
碳钢 → SKH-9；不锈钢 → 硬质合金。
Step 3：精度要求？
6g → 标准；4h → 研磨模具。
FAQ
Q：滚压螺纹和切削螺纹哪个好？ 滚压强度高、表面光洁、无切屑，紧固件几乎全用滚压。
Q：搓丝板寿命多少？ 碳钢 M6 约 30–50 万件；不锈钢 5–10 万件。
Q：为什么我的螺纹通止规不稳定？ 模具磨损或坯径不对。